选矿生产中的选铁设备—球磨机

使用球磨机的选铁设备/铁矿选矿设备工厂，一般工作时间长，耗电量非常大，年电费支出都达数百万元，给工厂造成了沉重的成本负担。而单球磨机的用电量就占车间总用电量60-90%，因此，要能够有效地把成本开支降下来，必须首先解决选铁设备/铁矿选矿设备球磨机用电的问题。

现有的球磨机工作方式主要存在以下问题：

1、现有起动方式和控制方式不节电，如通过改造可节约大量的电费；

2、球磨机用现有起动方式起动时所受的冲击力非常大，容易造成球磨机轴和波箱齿轮损坏，维修费用大；

3、用现有起动方式起动球磨机时冲击电流很大（通常为额定电流的7-8倍），会造成电网电压波动，电网电压降低，从而引起其它用电设备跳闸和故障，势必影响正常生产。

选铁矿设备拥有其内置的节电优化控制程序，根据球磨机运行负荷自动调整电机在运行过程中的功率和转速，具有很好的节电和软起动性能，能够为客户创造可观的经济效益。

事实证明铁矿选矿设备球磨机能达到以下效果：

1、具有了独特的自动节电功能，节电效果达12-20%；若取消球磨机液力偶合器，节电率还可提高3-5%以上；

2、起动变为软起动，球磨机所受到的冲击力大为减小，球磨机皮带、轴、波箱齿轮寿命得以提高，降低了维护费、人工费；

3、起动电流能控制在额定电流之下（根据实际测量，一般球磨机起动时的电流为额定电流的7-8倍左右，冲击力巨大，产生刺耳的哨声），所以该控制器的软起动性能优异。由于球磨机的起动电流小，故不会造成电网波动和电网电压降低，消除了由此而引起的其它用电设备跳闸和故障的现象；

4、具有完善的过载、过流、短路、接地等保护功能，改造后的设备能够实现自动控制，及手动／工频和故障自切换等功能，并能克服球磨机大惯性引起回升电压，有效地保障设备的正常运行，使球磨过程更加平顺，噪音大为减少；

5、可以方便地设定球磨时间和自动停机时间，还可以方便地选择加磨时间；

6、高回报率。所有投资约6—12个月即可通过节省的电费全部回收。

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